在五金(jin)沖(chong)壓件加工廠，沖壓模具間隙的選擇需要根據沖壓件的尺寸與形狀、模具材料和加工方法以及沖壓方法、沖壓帶度等因素來對模具的間隙值適當進行增減。下面帶大家了解下。
在相同沖壓生產條件下，非圓形五金(jin)沖壓件比圓形沖壓件所選擇的模具間隙要大，沖孔比落料間隙大。
沖壓(ya)模(mo)(mo)具(ju)的凹(ao)模(mo)(mo)為(wei)直壁凹(ao)模(mo)(mo)時比錐口凹(ao)模(mo)(mo)時的間隙大(da)。
沖壓(ya)方法為高速沖壓(ya)加工時，模具容易(yi)發熱，此種情(qing)況下模具的間隙應增大。
沖裁熱軋(ya)硅鋼(gang)板(ban)比冷軋(ya)鋼(gang)板(ban)的間隙要(yao)大。
用電火花加工(gong)的凹模(mo)，其(qi)間隙比用磨削加工(gong)的蔞模(mo)要(yao)小(xiao)。
