拉伸加工五金沖壓件易出現這些問題
五金沖壓件在冷沖壓加工的拉伸工序,常出現一些質量問題,一定要提前預防。常出現的問題有:
一.拉深(shen)件內徑偏大或偏小,使得沖壓件內徑不合格:
1.當拉伸凹模磨損時、頂出力過大、拉伸材料的的料厚過小,這幾種情況下都可能使拉深件的內徑偏大不合格;
2.當頂出力不足、液壓機油溫過高、或液壓機漏油、拉伸材料過厚,這幾種情況下都有可能使拉淮安件的內徑偏小;
二.拉(la)深件(jian)口部起皺,可能是以下幾種原因所致:
1.頂出力不足時;
2.液壓機油溫過高或液壓機漏油;
3.原材料本身有波紋;
三.拉深件外表有拉傷,有磕傷或碰傷:
1.當模具有拉傷、拉伸油中有雜質、壓邊力太大拉伸面不平,都有可能會使拉深件有拉傷;
2.沖壓零件在取放中存在磕碰,或在周轉中磕碰,都會使得拉深件的外表有磕傷及碰傷。
沖壓件(jian)生(sheng)產廠家(jia)提前預防這些質量問題,就能少出廢品,提高經濟效益。
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